為了保證酒類產品的健康安全，發酵罐廠家必須嚴格按照發酵進程中的滅菌操作。在液體酒精出產進程中，應首要對滅菌設備進行查看，并嚴格按照有關滅菌標準操作。

不銹鋼發酵罐滅菌設備操作方法及注意事項

液體發酵罐滅菌操作方法！

電極安裝結束后，查看所有接口和外部切斷閥、蒸汽管道和首要閥門，確保設備已徹底封閉。

滅菌進程中至少需求兩人在場，一人擔任操作各種閥門，另一人擔任查看和報告各種參數。

確認所有閥門封閉后，翻開蒸汽發生器進水閥，發動蒸汽發生器，蒸汽發生器主動給水。此刻，翻開蒸汽發生器下部疏水閥，盡或許除銹后封閉疏水閥。注意查看蒸汽發生器內的水位，以防混亂。此刻，全開夾套出口閥，緩慢翻開蒸汽發生器主閥，緩慢翻開夾套進口閥，開端向夾套內注入蒸汽。開端時，蒸汽壓力或許不穩定，壓力表指針擺動劇烈。適當封閉夾套進口閥，然后順次翻開取樣閥、取樣閥、取樣閥、底閥和底閥。取樣閥、底閥可消毒，壓力不穩定的蒸汽可排出。

當蒸汽壓力改變不大時，順次封閉，底閥出口閥順次封閉。當罐內溫度逐步升高，到達設定溫度90℃時，攪拌電機停止攪拌。此刻，翻開罐進口總閥，翻開罐出口管閥，順次翻開下列閥門：翻開出氣口調節閥，緩慢翻開罐進汽閥，向罐內注入蒸汽，空氣過濾器表壓升高。當超越0.1mp時，翻開凝結水閥門放水，待罐內空氣排盡后，繼續翻開大罐通汽，罐內壓力緩慢上升。調節出風口調節閥，使其到達滅菌所需的溫度和壓力。當到達滅菌溫度時，計時開端。

調整夾套進口閥、罐蒸汽進口閥和出口控制閥，使溫度和罐壓與設定溫度相銜接。滅菌時刻結束后，順次封閉敞開的進汽閥和主汽閥，將罐內排氣閥全開，釋放罐內壓力，封閉蒸汽發生器電源。當壓縮機正壓箱050壓力緩慢下降時，翻開壓縮機進氣控制閥050。不銹鋼毛罐滅菌設備的操作方法及注意事項

發酵罐滅菌進程注意事項：

滅菌時，操作人員應穿長衣服、長褲和防護手套，以防燙傷。在滅菌進程中，如果蒸汽發生器主動給水，總蒸汽壓力會敏捷下降。如有必要，適當翻開主蒸汽閥銜接壓力，但應仔細觀察壓力改變。當向罐內通入蒸汽時，滅菌后罐內壓力敏捷下降。注意傳遞無菌空氣的時刻。盡量不要使空壓機和蒸汽發生器一起作業。滅菌時過濾器壓力不該超越2MP。冷凝液的大小會影響滅菌后罐內液體的濃度，因而應考慮蒸汽冷凝液的增加。